石墨压延用离型膜压延分为分为单层压延和双层压延。
单层压延是指将烧制好的石墨片直接放置于重离型膜上面，再经过高精密的镀铬钢辊进行压制。石墨片直接与钢辊表面接触压制到离型膜面上后再收成卷。
缺点：很容易脏辊轮。
优点：一次成型，节约材料。
双层压延是指将烧制好的石墨片直接放置于重离型膜上面，再在石墨片上复合一层较轻克重的离型膜，再通过精密的镀铬钢辊进行压制。压制好后再剥离掉轻离型膜，后进行收卷。
优点：无石墨脏污。
缺点：增加成本。
干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要测试设备才能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，---硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离---。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，贴缝带---硅油膜销售，致使剥离偏重，且生产出重离型膜，在使用时是具有相当风险的。
离型膜厂家介绍
pet保护膜制作胶盒时，需要进行印刷，这就要求我们对它的印刷工艺进行了解，下面pet单层保护膜丢印刷工艺的要求简单了解一下：
厂家所提供的技巧材料、稀料的---坏、车间环境的变化等也是不成疏忽的要素。
控制好印刷环境，印刷车间内温湿度的变化对承印物资料和油墨的功能都有一定的影响，贴缝带---硅油膜批发，环境过于枯燥会引发薄膜静电，宣城贴缝带---硅油膜，形成印刷困难；环境过于湿润会使油墨枯燥不充沛，影响墨层的结实度。因而，贴缝带---硅油膜生产，该当严厉控制印刷车间内的环境温度和湿度，尽量使之坚持对恒定，并------的通风，以增加印刷毛病的出现率。普通来说，车间内的温度控制在18℃～25℃之间为宜，湿度坚持在60%～70%之间为宜。
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